聚碳酸酯（PC）是一種無色透明的工程塑料，具有極高的沖擊強度，寬廣的使用溫度范圍，良好的抗蠕變性、電絕緣性和尺寸穩定性；缺點是對缺口敏感、耐環境應力開裂性差，成型帶金屬嵌件的制品較困難。一方面可能是強度韌性不佳,另一方面可能是因為應力沒有完全釋放。
開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：
1．加工方面：
（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。
PC塑料在加工注塑時容易產生開裂現象,如果要減少或杜絕開裂，就要從2個方向：一是降低內應力；二是提高塑料的抗開裂能力
在注塑成型過程中，解取向很難，導致內應力大，產品就容易開裂。當然了，內應力大不一定會直接導致產品開裂。要想降低內應力，注塑工藝可以做什么呢？
1. 模具溫度。提升模具溫度可以降內應力 。
2. 加工溫度。提高加工溫度可以降低內應力。
3. 射出壓力。
4. 射出速度。高射速會增加內應力的存在，低內應力的場合中射出速度不宜很高。
5. 保壓時間。長保壓時間會增加內應力。
6. 熔膠速度。
7. 退火處理,退火時間宜在成型后盡快進行。
8. 模具設計
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