為貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，加快重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)的推行，指導(dǎo)企業(yè)采用先進(jìn)技術(shù)、工藝和設(shè)備實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，按照“示范一批，推廣一批”的原則，我部組織編制了發(fā)酵、啤酒、酒精、鋼鐵、電解錳等17個(gè)重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案（征求意見(jiàn)稿，以下簡(jiǎn)稱《方案》），現(xiàn)公開(kāi)征求意見(jiàn)。請(qǐng)于2010年3月2日前按以下方式反饋意見(jiàn)：傳真010－68205337或電子郵箱huanbaochu123@163.com。
上述方案中的推行目標(biāo)和各項(xiàng)清潔生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)有關(guān)單位組織行業(yè)專家論證并出具了專家組及行業(yè)協(xié)會(huì)（或清潔生產(chǎn)中心）推薦意見(jiàn)。方案中的應(yīng)用技術(shù)是指尚未產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用和推廣的新技術(shù)；推廣技術(shù)是指目前普及程度較低，成熟的先進(jìn)、適用清潔生產(chǎn)技術(shù)。
聯(lián)系人：工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司 慕穎
聯(lián)系電話：010－68205364
工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司
二○一○年二月二十一日
啤酒行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案
一、總體目標(biāo)
到2012年，在啤酒產(chǎn)量增長(zhǎng)率保持年均5%的前提下（產(chǎn)量達(dá)到4500萬(wàn)千升），啤酒工業(yè)主要消耗指標(biāo)分別降低2%以上，即單位產(chǎn)品耗糧由（折算11oP）157 公斤/千升，降低到150公斤/千升：可年節(jié)糧約60萬(wàn)噸；單位產(chǎn)品取水由6.5立方米/千升降低到6.0立方米/千升，節(jié)水約2.4億立方米；單位產(chǎn)品耗電由82 千瓦時(shí)/千升降低到79千瓦時(shí)/千升，節(jié)電約14.6億千瓦時(shí)；單位產(chǎn)品耗標(biāo)煤由70 公斤/千升降低到63公斤/千升，節(jié)標(biāo)煤約30萬(wàn)噸；單位產(chǎn)品廢水、污染物產(chǎn)生量和排放量降低5%，在啤酒產(chǎn)量增長(zhǎng)率不超過(guò)5%的前提下，做到增產(chǎn)減污，單位產(chǎn)品廢水產(chǎn)生量由4.5立方米/千升降低到4.3立方米/千升，單位產(chǎn)品COD產(chǎn)生量由9.5公斤/千升降低到9.0公斤/千升，單位產(chǎn)品BOD產(chǎn)生量由5.7公斤/千升降低到5.5公斤/千升，單位產(chǎn)品廢水排放量由4.0立方米/千升降低到3.8立方米/千升，即啤酒工業(yè)廢水年排放總量不超過(guò)2.1億噸，少產(chǎn)生COD 1.5萬(wàn)噸；少產(chǎn)生 BOD 6000噸；減排COD 3000噸；減排BOD 3000噸。
二、 應(yīng)用示范技術(shù)
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序號(hào)
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技術(shù)名稱
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適用范圍
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技術(shù)主要內(nèi)容
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解決的主要問(wèn)題
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技術(shù)來(lái)源
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所處階段
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應(yīng)用前景分析
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1
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低壓煮沸、低壓動(dòng)態(tài)煮沸
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啤酒釀造
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將常壓煮沸鍋改為低壓煮沸鍋，配套壓力自控裝置，間歇煮沸仍可常壓，更新內(nèi)加熱器，加熱效率有保證
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可將煮沸時(shí)間縮短40～60分鐘，蒸發(fā)率下降4～6%，可使麥汁煮沸過(guò)程節(jié)約蒸汽30～35%，對(duì)全過(guò)程來(lái)說(shuō)，蒸汽（煤）消耗量可降低12%以上
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消化吸收創(chuàng)新開(kāi)發(fā)
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應(yīng)用階段
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節(jié)能效果明顯，啤酒行業(yè)廣泛應(yīng)用后，可大幅降低能耗水平，力爭(zhēng)在2012年行業(yè)內(nèi)應(yīng)用比例達(dá)25%以上，節(jié)水約1.2億立方米；節(jié)電約8.3億千瓦時(shí)；年節(jié)標(biāo)煤約15.0萬(wàn)噸
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2
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煮沸鍋二次蒸汽回收
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啤酒釀造
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利用熱交換把熱能儲(chǔ)存在閉式循環(huán)貯能系統(tǒng)中，在需要的時(shí)候再把熱能釋放到加熱環(huán)節(jié)中
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改用低壓煮沸后，二次蒸汽可由煮沸鍋?zhàn)詣?dòng)輸出，冷凝過(guò)程放出熱以加熱水，用此熱水加熱過(guò)濾麥汁，提高進(jìn)煮沸鍋的麥汁溫度，80℃和95℃水形成自循環(huán)。二次蒸汽的冷凝水還可以用于其他的預(yù)熱（制備CIP清洗水），即全部回收二次蒸汽中的熱能。
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消化吸收創(chuàng)新開(kāi)發(fā)
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應(yīng)用階段
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節(jié)能效果明顯，啤酒行業(yè)廣泛應(yīng)用后，可大幅降低能耗水平，力爭(zhēng)在2012年行業(yè)內(nèi)應(yīng)用比例達(dá)25%以上，節(jié)水約0.7億立方米；節(jié)電約3.8億千瓦時(shí)；年節(jié)標(biāo)煤約9.0萬(wàn)噸
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3
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麥汁冷卻過(guò)程真空蒸發(fā)回收二次蒸汽
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啤酒釀造
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將煮沸熱麥汁在冷卻（95℃→7～8℃）前經(jīng)過(guò)一次真空蒸發(fā)，熱麥汁以切線方向進(jìn)入真空罐，壓力突然下降，麥汁沸點(diǎn)降低，形成大量二次蒸汽，再次回收利用
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回收利用真空蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽（2～2.5%蒸發(fā)量），熱能有利于縮短煮沸鍋蒸發(fā)時(shí)間；除系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)需真空機(jī)械外，以后的過(guò)程可自動(dòng)運(yùn)行，不再需動(dòng)力；麥汁真空蒸發(fā)有利于排除不良?xì)馕叮―MS等），可提高產(chǎn)品質(zhì)量；真空蒸發(fā)降低了麥汁溫度（95～86℃），節(jié)約了冷卻過(guò)程的冷耗和電耗
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消化吸收創(chuàng)新開(kāi)發(fā)
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應(yīng)用階段
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節(jié)能效果明顯，啤酒行業(yè)廣泛應(yīng)用后，可大幅降低能耗水平，力爭(zhēng)在2012年行業(yè)內(nèi)應(yīng)用比例達(dá)25%以上，節(jié)水約0.5億立方米；節(jié)電約2.5億千瓦時(shí)；年節(jié)標(biāo)煤約6.0萬(wàn)噸
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三、推廣技術(shù)
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4
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啤酒廢水厭氧處理產(chǎn)生沼氣的利用
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啤酒廢水處理
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一是沼氣經(jīng)過(guò)脫硫處理后，直接送入煤粉爐燃燒；二是沼氣燃燒產(chǎn)生熱空氣用于濕料烘干（濕廢酵母泥和濕麥糟）；三是沼氣送入直燃制冷機(jī)用于制冷；四是沼氣發(fā)電；五是沼氣雙重發(fā)電和制冷
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避免環(huán)境污染，并且實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排；沼氣利用率逐項(xiàng)提高，形成合理的資源循環(huán)
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自主研發(fā)
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推廣階段
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逐步推廣后，能夠顯著提升啤酒行業(yè)清潔生產(chǎn)水平，力爭(zhēng)在2012年行業(yè)內(nèi)應(yīng)用比例達(dá)33%以上，少產(chǎn)生COD 9000噸；少產(chǎn)生 BOD 3600噸；減排COD 1800噸；減排BOD總量1800噸
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5
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提高再生水的回用率
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啤酒廢水處理
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專設(shè)回用管道網(wǎng)；再生水用作冷卻水；將再生水用活性炭吸附和二氧化氯消毒等深度處理。啤酒廢水無(wú)毒，處理后的再生水可以回用，但不能用于直接和產(chǎn)品接觸的工藝用水
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回收使用再生水可直接減少取水量，且減少污染
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自主研發(fā)
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推廣階段
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逐步推廣后，能夠顯著提升啤酒行業(yè)清潔生產(chǎn)水平，且減少環(huán)境污染，力爭(zhēng)在2012年行業(yè)內(nèi)應(yīng)用比例達(dá)33%以上，少產(chǎn)生COD 6000噸；少產(chǎn)生 BOD 2400噸；減排COD 1200噸；減排BOD總量1200噸
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行業(yè)：
![商務(wù)部等9部門關(guān)于促進(jìn)餐飲業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)（商服貿(mào)發(fā)[2024]46號(hào)）](http://file1.foodmate.net/file/news/202403/28/15-15-55-56-564860.jpg)
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